里氏硬度計自問世至今，已有近40年的發展歷史，因其無可替代的優勢，在金屬材料的硬度檢測方面有著相當廣泛的應用。
對于應用面這么廣的一種物理測試工具，咱們當然得好好了解了解，下面，就讓我們通過一連串的問題來認識一下里氏硬度計吧！
一．什么是里氏硬度計？
里氏硬度計是一種測定金屬材料硬度特性的計量檢測儀器，它以里氏硬度試驗為理論依據，結合先進的微電子技術研制而成。
二、里氏硬度計的發展歷程是怎樣的？
在Leeb博士提出里氏硬度試驗理論后的1979年，第一臺里氏硬度計在瑞士誕生。在中國，第一臺里氏硬度計由時代集團公司于1988年研制成功。多年來，里氏硬度計已有了長足的發展。
三、里氏硬度計的特點有哪些？
里氏硬度計相比其它的硬度計，有其無可替代的優點：
a) 可檢測臺式機無法檢測的工件
b) 便攜性良好
c) 檢測效率高
d) 試樣表面損傷輕微
四、里氏硬度計適用于哪些場合？
a）模具型腔
b）重型工件
c）壓力容器、汽輪發電機組及設備的失效分析
d）軸承及其它零件
e）試驗空間很狹小的工件，如凹槽、內孔等部件
f）要求對測試結果有正規的原始記錄
g）技術材料倉庫的材料區分，如退火或調質鋼
h）大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗
里氏硬度計在金屬材料硬度檢測方面有著非常廣泛的應用，在保證產品質量，進行失效分析等方面發揮了重要的作用。
五、里氏硬度計的分類是怎樣的？
里氏硬度計大致可分為兩大類：分體式里氏硬度計和一體化里氏硬度計。
分體式里氏硬度計，可接多種類型的沖擊裝置，測量范圍寬，功能強大；一體化里氏硬度計，沖擊裝置與主機集成為一體，便攜性良好，使用簡單方便。
兩類硬度計各有優點，互補并存，長期以來相對獨立發展。
圖1 分體式里氏硬度計
圖2 一體化里氏硬度計
后期研制的里氏硬度測量系統（如時代TIME5200里氏硬度測量系統，由1臺主機和多達10臺不同類型的從機通過無線組網形成）結合了分體式里氏硬度計和一體化里氏硬度計的優點，是一種全新的應用，但在儀器單體上仍可歸屬到上述兩大分支。
六、里氏硬度測量的主要環節有哪些？
1、里氏硬度值測量
依托里氏硬度測量原理，通過沖擊裝置及信號處理及測量電路，把被測工件的材料硬度特性量化為里氏硬度值。這部分是里氏硬度測量的核心部分，隨著微電子技術的發展，測值精度、測值重復性等指標均能滿足生產過程的需求。因此，這部分雖然是里氏硬度測量的核心部分，但已經不是發展的重點。
2、硬度值轉換
實際的生產過程中，經�；蛞髾z測工件的布氏、洛氏、維氏、肖氏等其它硬度值，這就涉及到里氏硬度值到其它硬度的轉換。這種硬度之間的轉換關系是通過大量的對比實驗得出，并固化在里氏硬度計固件里的，這種對比關系和被測材料相關。
轉換通常有以下兩種方式：
a）通用轉換 將測定的里氏硬度值帶入通用的按材料大致分類的換算表中，得出相應的硬度值。這些換算關系是用大量有代表性的材料進行對比試驗，將試驗結果經過數據處理后得出的對比數據或對比曲線。里氏硬度計中保存的就是這種通用換算關系。通用轉換過程無須用戶介入，用戶只需在測試前對里氏硬度計進行必要設置，選擇適合的測試材料和硬度制式。對比試驗的材料范圍很大，因此通用轉換的硬度測試范圍很寬。
b）特定轉換 用代表現場特定材料做試樣，對里氏硬度與其它硬度作對比試驗，將試驗結果經過數據處理得出里氏硬度與其它硬度的對應關系。這種特定轉換可以是一個小硬度范圍內的全新的轉換關系，也可以是以現有的某一通用轉換數據表為基礎，對轉換誤差較大的某一段對比數據進行修正，重新生成轉換表。
3、測量數據的處理及應用
這部分決定了測量數據的實際應用，主要依賴生產流程，與具體行業、具體使用單位的自動化、信息化程度有很大關系。
測量數據需要用來做什么，是工件合格與否的簡單結論，是被測工件硬度的均勻度分析，檢測結果是否留存備案，是否需要追溯，是否需要與被測工件的其它檢測指標數據整合，是否參與遠程監控及智能化控制等。這部分是較貼近實際應用的部分。
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